自動化產(chǎn)線仿真模型:1.智能車輛、生產(chǎn)線為控制對象，集合了無線通信技術、傳感器技術、RFID、自動循跡技術、紅外識別技術（自動避讓）、嵌入式系統(tǒng)技術、PLC計算控制技術以及圖像處理等技術。

（1）物流車運輸原材料到工廠動態(tài)行走固定路線、固定停車點停車。

（2）交通誘導系統(tǒng)：一級誘導屏（停車位剩余數(shù)量顯示）

（3）自動道閘機：識別來車自動臺桿落桿;停車位指示燈顯示，（有車亮紅燈，空車亮綠燈）。

2.原材料進入加工車間進行生產(chǎn)，演示包裝輔材區(qū)，動態(tài)表現(xiàn)，四個紅色機械臂左右來回轉(zhuǎn)動，傳送帶運送貨物傳感器可以識別物體數(shù)量進行記錄。

 3.柔性加工車間動態(tài)表現(xiàn)，兩個紅色機械臂左右來回轉(zhuǎn)動，

4.裝配調(diào)試中心，動態(tài)表現(xiàn)，四個紅色的機械臂左右來回轉(zhuǎn)動，AGV在裝配中心和包裝區(qū)運行，從裝配中心出發(fā)到包裝區(qū)停兩秒返回調(diào)試中心，實現(xiàn)無人自動運輸。掃碼器自動識別貨物型號。裝配中有卡頓和錯誤操作系統(tǒng)進行紅色閃爍預警，直到解除后進行綠燈正常生產(chǎn)組裝。

5.立體倉儲中心，動態(tài)表現(xiàn)，碼垛機三個，設備一上下前后動實現(xiàn)自動碼垛功能，設備二就實現(xiàn)前后來回走動，設備三靜態(tài)的。三個機械臂左右來回轉(zhuǎn)動貨車。貨架有貨物顯示紅燈沒有貨物顯示綠燈。同時微型顯示器顯示倉儲空位和已經(jīng)儲存的貨物數(shù)量進行識別。

6.成品發(fā)貨區(qū)動態(tài)表現(xiàn)，兩個機械臂左右來回轉(zhuǎn)動，一個堆垛機上下前后來回走，傳送帶轉(zhuǎn)動，貨車按軌跡行走，實現(xiàn)成品發(fā)貨運輸，原材料運輸。

7.整體演示控制采用觸控一體機控制演示系統(tǒng)，每個區(qū)域按不同區(qū)域進行控制演示。     

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